文章来源：浓缩机厂家 发布时间：2015-06-11浏览次数：568作者：
1、倾斜板分级沉淀技术
倾科板分级沉淀技术是基于20世纪60年代由“浅层沉淀”理论发展召来的一种较为先进的沉淀分级技术。物料的沉降分级与深度无关。因此，为了提高设备的单位处理量，应充分利用深度，在分级沉淀设备中加设一组倾斜板装置.可大幅增加有效沉淀面积，提高分级沉淀设备的处理能力，更重要的是改善了矿浆中细颗粒煤泥在沉淀过程中的水力条件。通常，自然沉淀设备的面积均较大，倾斜板沉淀技术能提高设备的处理能力，缩小设备的体积，进而减少基础投资费用。
倾斜板装置可以缩短矿浆的沉降距离，进而减少沉降时间，增大分级设备的沉淀面积，使沉淀好的物料顺利排出。如图1所示。倾斜板的安装角度一般为50°~60°，随着角度减小沉淀面积增大，但角度的减小又不利于沉淀后的煤矿物排出。根据经验数据，选矿厂倾斜板的实际安坡角度多采用60°。再者，倾斜板安装的层数越多，也有利于增加沉淀面积。但是，层数越多板间距则越小，过小的板间距会使水流的流动对沉淀物的沉淀和排放产生干扰。根据经验数据，选矿厂倾斜板的板间距一般取100mL-150mL。
图1
倾斜板的制作材料应该采用质量轻、耐磨损、耐腐蚀且平整光滑的。较好是质轻的乙烯树脂板，也可采用塑料板、铁板或不锈钢板。采用铁板时，在其表面必须涂上耐磨损、耐腐蚀的涂料。
2、深锥浓缩机工作原理
深锥浓缩机是一种用于处理各种矿浆的浓缩沉淀设备，特别是处理浮选尾矿。它的特点是锥形浓缩池的高度大于其直径。和耙式浓缩机相比.其利用深锥的高度和压实作用而脱水，自然压力下可获得较清净的溢流水和高浓度的底流，并且设备占地面积小，处理能力大。在我国，很多选矿厂采用深锥浓缩机均取得了较好的效果。
深锥浓缩机工作原理如图2所示。矿浆给入带有锥形分配口的人料筒中。大部分矿浆从深锥浓缩机圆筒部分澄清带A区流向周边,澄清水越过溢流堰直接排出;小部分矿浆在沉降带B区内形成小涡流并继续下降;在设备的圆锥部分，即压缩带C区内，沉淀物在重力作用下受到进一步压缩，向下挤出的液体向上运动，脱水的沉淀物从锥体底部排出。
图2
絮凝剂的添加对于深锥浓缩机的处理效果有重要影响，而且用量一般较大，可使之产生过絮凝，到浓度较高的底流产物，溢流水完全可以作循环水使用。
深锥浓缩机中可以加搅拌机构，如英国的;也可以不加搅拌机构，如前苏联的。经实际应用检测，是否加搅拌机构对沉淀效果影响不大。我国目前一些选煤厂使用的不加搅拌器的深锥浓缩机效果都不错。
3、倾斜板在深锥浓缩机的应用
深锥浓缩机的单位面积处理能力较大(可达3.0-5.0m3/m2·h)，但单台体积较小致使沉淀面积有限，单台设备的处理能力小，故多用于小型选煤厂。在中大型选煤厂中，由于矿浆处理量较大，致使需要的设备台数很多，从而造成入料、排料管路复杂等问题。
为解决上述问题，可引入倾斜板沉淀技术应用于深锥浓缩机，这对于提高深锥浓缩机单台设备的有效沉淀面积起到了关健作用，也就是提高了单台设备的处理能力，进而达到减少设备使用台数、简化工艺流程的目的。
鑫海矿山机械自主研发的倾斜板浓缩机如图3所示。直径6~30m，有效沉淀面积(含倾斜板)180~3500m2.溢流水浓度<50g/L，底流浓度300-500g/L。整机占地面积小，处理能力大，无动力消耗，运行平稳可靠。
图3
结语
为充分发挥倾斜板沉淀技术应用于沉淀设备的体积小、效率高、配置灵活、投资省等优点，带倾斜板的深锥浓缩机已陆续投人选煤场使用，且取得了较好的效果，值得推广。由于倾斜板的设计安装都很容易实现，可以将此技术应用到其他分级沉淀设备中，以补充原分级沉淀设备面积不足，且继续开发新结构的带倾斜板的分级沉淀设备前景较为广阔。
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