烟台鑫海公司是国内很早推广尾矿干排工艺和设备的厂家，针对尾矿处理，烟台鑫海自主研发了整套的尾矿干排处理设备，整套工艺的核心以“浓缩脱水型水力旋流器+高效深锥多锥浓密机+高效多频脱水筛”组合成联合机组，在国内上有非常大的竞争力，鑫海根据这三种设备的各自的优势特点，使得整套工艺投资和土建投资很小，设备运行成本很低，管理很容易，更使这种尾矿干排工艺优越性更为突出。

浓缩脱水型水力旋流器

脱水、浓缩型水力旋流器是尾矿干排方案中的重要亮点！鑫海胶业公司研制的XCⅡ脱水、浓缩型水力旋流器的鱼尾装置和虹吸装置。通过调整虹吸装置，来调整底流浓度的大小，最高可将底流浓度调整到70~75%。当虹吸和鱼尾装置调整后，底流浓度始终处于恒定状态。

鑫海浓缩脱水型水力旋流器的最大特点是在旋流器的上部设置一个虹吸装置，下部设置了一个鱼尾装置（均已申请专利）。鑫海浓缩脱水型水力旋流器的底流浓度是目前各种水力旋流器中较高的，最高可将底流浓度调整到65~80%。

鑫海高效深锥多锥浓密机

高效深锥多锥浓密机是尾矿干排方案中的控制性设备！采用高效深锥多锥浓密机可以将XCⅡ脱水、浓缩型水力旋流器的矿浆溢流（主要为水、泥、细颗粒等）进一 步浓缩，由于高效深锥多锥浓密机具有较大的沉降区和压缩区，所以尽管其处理的物料粒度较细，浓度较低，但可以获得较高的底流浓度和较大的处理能力。

鑫海高效深锥多锥浓密机的下部采用大锥角的深锥设置，大大增加了浓密机的压缩区，所以尽管所处理的物料粒度细、浓度较低，但浓密机的底流浓度却很高，可达50～70%。

高效多频脱水筛

高效多频脱水筛是尾矿干排中的亮点和重要保证！由于脱水筛的筛孔设计的主要以透水为目的，加上高浓度矿浆在后侧板和上倾的筛板区域以及独特的多频振动，不仅使矿浆颗粒不易穿过筛孔，而且脱水效率很高。

鑫海高效多频脱水筛在设计方面有很多独特的技术，并已申请多项专利。鑫海高效多频脱水筛的筛板的给矿区的筛板后部与主板成一定角，然后筛板往排矿端水平方向向上偏转，脱水筛采用适宜的多频振动。

鑫海尾矿干排系统具有投资少、功耗低、成本低、适合的矿浆粒级宽的特点。按照年工作日330天计算，该工艺比其他尾矿干排工艺 每年可节省成本375～625万元以上。而且回水率可达75%以上，按浓度30%，每年可再利用水资源230万m³按1.5元/ m³计算，可节约345万元。两选项合计可达605～855万元以上，仅节省的成本一年就可收回投资。

尾矿干排工艺流程图

以4000t/日的尾矿干排案例主要设备指标对比：处理能力为4000t/日，粒度-200目65%，浓度30%，PH中性

主要工艺设备	设备台数	总功率（kw）	易损件与寿命	产品水分（%）	生产成本（元/t）
带式压滤机	浓密机Φ45-53米１台 带式压滤机90m2 4-5台 真空泵 4-5台 渣浆泵 10台	700kw	滤布 3-5个月	14~18	6-8
厢式压滤机	浓密机Φ45-53米１台 厢式压滤机106m2 8台 渣浆泵 16台	350kw	滤布 2-3个月	16～20	5-8
陶瓷过滤机	浓密机Φ45-53米１台 陶瓷过滤机10台 真空泵10台	600kw	陶瓷板 2-6个月	8～12	5-8
多频脱水筛	多锥浓密机Φ15m 2台 渣浆泵５台旋流器2组 多频筛GVD1536 4台	220kw	筛网 8个月	15～20	2-4

通过以上对比分析可以看出，浓缩脱水型水力旋流器+高效深锥多锥浓密机+高效多频脱水筛联合机组系统脱水工艺具有投资少、功耗低、成本低、适合的矿浆粒级宽的特点。