文章来源：浓缩机厂家 发布时间：2013-12-09浏览次数：778作者：scp
浓缩机是依靠重力沉降作用完成固液分离的设备，它可将含固体重为10%～20%的矿浆通过重力沉降浓缩为45%～55%的固体颗粒。
但是浓缩机的效率主要是依靠加药量及面积的函数，因此，高效浓缩机的选型设计关键是如何确定加药量与面积。
加药量的确定
浓缩机浓缩矿浆的效果决定于加药量是否适宜, 药量少, 达不到尾矿颗粒快速固结沉降的作用, 造成溢流跑浑; 药量多, 不但不经济, 而且沉泥层容易形成孤岛, 致使浓缩机不能正常工作。
面积参数的确定
在实验室确定了絮凝剂最佳添加量后, 由絮凝剂用量的试验结果, 选定浓缩机单位面积参数。根据山达克选矿厂排出尾矿浓度为26%, 浓缩后设计底流浓度为45% -55%, 絮凝剂加药量为12-26g/ t、满足溢流水浑浊度小于200 @10- 6的回水使用要求时, 确定浓缩机设计面积参数为01041m2/( t#d)。
另外，就是浓缩机运行成功与否的关键：自动控制系统。烟台鑫海高效浓缩机的自动控制系统由进矿控制和排放控制组成。进矿控制是由来矿的流量计和浓度计及沉淀层的液位显示计将4-20mA 的信号送到微机控制系统, 经数据处理后作用于絮凝剂添加系统中的流量计, 由此来决定絮凝剂的添加量。
排矿控制是经过底流排放管道上的流量计和浓度计将测得的流量和浓度由4~ 20mA 的信号送到微机控制系统, 经数据处理后作用于底流排放泵, 经过调节渣浆泵的转速来调节底流排放量。
想要提高浓缩机效率就得从浓缩机加药量及面积参数入手，选型精确，浓缩机效率高。
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