文章来源：浓缩机厂家 发布时间：2013-01-08浏览次数：513作者：scp
正当国家工业事业进行得如火如荼之时，矿山资源的发展却面临着严峻的 考验，即开采后废弃的废泥处理问题。针对矿山废泥处理上的难题，调查发现，主要是尾矿中含水量大造成了废泥处理量和处理难度的增加。目前，针对这一问题所普遍使用的方法是对尾矿进行围堰筑 坝，自然干化的原始处理方法，其最终处理物的含水量约为60%。这一处理方法粗糙，废料无法堆存，且运输过程中非密封的车辆运输时时泄漏，大大增加了运输难度以及处理时堆放的问题。
以 下举出的是一家矿山企业在实际生产中遇到的问题：
在生产工程中，尾矿的处理一直是困扰施工的难题。现行的处理方法是用槽罐车将尾矿转运到垃圾场，自然风干，这种处理方式不仅原始落后 ，而且还产生了许多问题。首先费用高，效率低，在施工紧张时，槽罐车昼夜运输也无法满足施工进度的要求。其次，施工现场环境恶劣，泥浆水四溢，令人难以靠近，工程队经常因为泥浆水漏入下水 管道造成堵塞而遭巨额罚款。另外，槽罐车在运输过程中也会因为泥浆水倾洒而严重污染道路。泥浆水是一种含有微细悬浮颗粒的液体，具有一定的粘度，长时间静置也难以分层。
针对这些问题 ，国内出现了一种更优化、合理的解决方案——尾矿干排。
尾矿干排是近年来在国内逐渐兴起的一项新的尾矿处理工艺，是指将选矿流程中排出的尾矿浆经多级浓缩后，再经脱水筛等设备处理， 形成含水小、易沉淀固化并且利于堆存的矿渣。这些矿渣也可进行后期加工制成建筑材料、加气混凝土等。
目前有完整尾矿干排工艺的企业并不多，值得一提的是烟台鑫海公司（）的尾矿干排新工艺。这套工艺流程使用的是脱水浓缩型水力旋流器、高效深锥多 锥浓密机以及高效多频脱水筛的巧妙组合，对于年排放量100万吨的选矿厂， 一年可节省成本400万元以上，回水率可达90%，具有很高的经济效益。
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