文章来源：浓缩机厂家 发布时间：2016-07-05浏览次数：288作者：
浓密机选型需要寻求损失率低、废石放出总量又少的崩矿步距值，这一步距值的特点是废石出露得晚，顶部废石与正面废石同时到达出矿口，出露后就在端部口的流动区域占据较大的面积，以较大的强度棍人，浓密机选型直至截止品位.按这一要求结合图I与图2显示的出矿效果，可见崩矿步距3.4 m与1.7 m时均不满足要求，前者放出废石主要来自顶部;后者放出废石主要来自正面。表明在截止品位放矿中，崩矿步距3.4 m过大，崩矿步距1,7 m过小，合理的浓密机选型崩矿步距值位于1.7-3.4 m之问，具体参数值须经现场工业试验进一步确定。
为进一步逼近崩矿步距，在北洛河铁矿-95 m水平11#采场26进路进行了工业试验，兼顾爆破效果和矿山保守寻优的原则，在26进路一-15排炮孔排拒为1.7 m,15-25排炮孔排拒为2m,25~35刹卜炮孔排距为2.2 m，回采结束后，26‘进路回采矿量见表2,随着崩矿步距的增加.浓密机选型矿石回收率在逐渐增加，根据跟班标定分析结果及试验结果，推荐崩矿步距值为2.2 m。由于回收了上部分段的残留矿石，表中回收率值都大于100，也就是说不能单独说明崩矿步距值的改变引起本步距回收指标的效果，但从多个步距整体回收矿石量的统计浓密机选型.以及在上部分段各个步距回采情况相差不大的情况下，是有说明意义的。而且对于矿山来讲，追求的是效益较大化，随着选矿技术的进步，对干贫化率的指标在逐步放宽.那么传统意义上的正面废石和顶部废石同时到达放矿口的崩矿步距较优值浓密机选型的准则还是否成立有待于进一步研究。
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