文章来源：浓缩机厂家 发布时间：2013-09-16浏览次数：685作者：scp
浓缩机在尾矿干排工艺中主要用于旋流器浓缩分级后的善后工作，再一步脱水，但是根据浓缩机的工艺流程分析，它的底流浓度控制受到诸多的因素影响，如上游来料矿浆流量及浓度大小等都对底流的控制产生影响，其影响的主要原因有：
1、生产工艺
为使浓缩机的生产能稳定运行, 需要底流矿浆流量稳定, 而浓度控制是通过改变底流变频泵的转速来实现的。当浓度大于设定值时, 需底流变频泵加大频率、提高转速, 以降低底流浓度, 这样必然引起流量增大, 造成生产不稳; 反之亦然。
2、控制方面
底流浓度控制是一个比较缓慢的过程,矿浆从浓缩机进入底流变频泵需一定时间内经过一段管道,在管道中存留一定量的固定矿浆。这样造成在浓度调节过程中当浓度大于给定值时, 通过提高泵的频率提高泵的转速, 但由于底流矿浆输送有滞后环节存在, 难以达到要求的浓度值, 从而影响控制效果。而烟台鑫海矿山机械生产的浓缩机其中部的沉降区装有大量的倾斜版，让浓缩机的沉降面积增大，阻止了细颗粒的上浮，从而很好地控制了底流浓度，让底流浓度更高。
3、设备原因
浓度仪在检测浓度时存在一定的非线性和测量误差, 给浓度控制带来一定的影响; 变频泵受其本身工作特性的影响, 在调节过程中泵的频率不能过低, 以免造成底流泵被矿浆“淹死”，造成生产事故。因此, 必须在常规控制的基础上采取新的控制方法和策略,实现对浓缩机底流浓度控制的特殊要求，实现底流浓度的安全。
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